一、系統概述
工業能源管理系統是采用自動化、信息化技術的集中管理模式,對企業的生產、輸配和消耗環節實行集中扁平化的動態監控和數據化管理,監測企業電、水、燃氣、蒸汽及壓縮空氣等各類能源的消耗情況。通過數據分析、挖掘和趨勢分析,幫助企業針對各種能源需求及用能情況、能源質量、產品能源單耗、各工序能耗、工藝、車間、產線、班組、重大能耗設備等的能源利用情況等進行能耗統計、同環比分析、能源成本分析、用能預測、碳排分析,為企業加強能源管理,提高能源利用效率、挖掘節能潛力、節能評估提供基礎數據和支持。
二、適用場合
鋼鐵、石化、冶金、有色金屬、采礦、醫藥、水泥、煤炭、物流、鐵路、航空工業、木材、化學原料以及機電設備、電器產品、工器具制造等。
三、工業能源管理系統結構
系統可分為三層:即現場設備層、網絡通訊層和平臺管理層。
現場設備層:主要是連接于網絡中用于水、電、氣等參量采集測量的各類型的儀表等,也是構建該配電、耗水、耗氣系統必要的基本組成元素。肩負著采集數據的重任,這些設備可為本公司各系列帶通訊網絡電力儀表、溫濕度控制器、開關量監測模塊以及合格供應商的水表、氣表、冷熱量表等。
網絡通訊層:包含現場智能網關、網絡交換機等設備。智能網關主動采集現場設備層設備的數據,并可進行規約轉換,數據存儲,并通過網絡把數據上傳至搭建好的數據庫服務器,智能網關可在網絡故障時將數據存儲在本地,待網絡恢復時從中斷的位置繼續上傳數據,保證服務器端數據不丟失。
平臺管理層:包含應用服務器、WEB服務器和數據服務器,一般應用服務器和WEB服務器可以合一配置。
四、目前企業能源管理存在的問題
1、很多企業使用的設備種類多而雜,數據采集方式不一致,既有數字信號又有模擬信號;
2、系統構建、設備采買與投產沒有統一規劃,致使設備規格及控制系統等不統一,控制器模塊、數據接口裝置呈現多樣化,規格、協議難以統一;
3、由于企業的生產參數變化比較頻繁,數據獲取的滯后致使企業的數據采集和分析都屬于“事后型”,嚴重滯后,數據不能達到實時分析,實時矯正的目的。
五、工業企業能源管理平臺優勢
1、 電能質量: ①諧波含量;②三相不平衡度,在線監測電能質量情況。
2、安全用電:①設備檢測,保證安全運行;②電氣火災預警,預防事故。
3、及時發現和定位故障隱患,并快速干預切除,保證能源供應安全。
4、 ① 根據用電情況實現"容改需",降低基本電費;② 實現削峰填谷,節省能源費用。實現空調應用的管理節能。
5、少人或者無人值守,降低人力成本。通過數據分析,針對部門建立有效數據考核機制,可實現辦公節能10%左右。
6、能源在線監測,防止用能異常和低效,提高能源利用效率和智能化管理水平。
7、(電、冷、熱、水)能源供應、消費和服務的數字化,應用實現能源一體化系統集成,為企業提供綜合能源服務的新業態。